螺栓緊固件扭轉(zhuǎn) 扭力試驗機用于檢測各種螺栓緊固件的扭轉(zhuǎn)、扭力、扭矩、轉(zhuǎn)角、屈服點、軸力扭矩等力學(xué)性能測試。

為了達到更高的精度，即使在用手動擰緊螺栓這一個操作上，角度控制擰緊技術(shù)常常被人們使用，尤其是在當前發(fā)展迅速的汽車制造業(yè)中。通過這個技術(shù)可以讓每一個螺栓達到它的比較大緊固效果。旋轉(zhuǎn)角度是指螺栓原始旋緊和比較終達到規(guī)定扭矩值之間的角度值。 
一般來說，轉(zhuǎn)角度數(shù)會根據(jù)緊固件及被緊固部件的材質(zhì)不同而有差別。比如說，硬度高的材質(zhì)如碳鋼，緊固所需的轉(zhuǎn)角度數(shù)就會比較小；硬度低的材質(zhì)如木材，緊固所需的轉(zhuǎn)角度數(shù)就會比較大，同時因為摩擦造成的力損失也會打，所能達到的緊固力比較小。 
在控制角度的螺紋緊固過程中，開始時使用扭矩控制把螺栓旋緊至一個固定的扭矩值，到達此扭矩后，后續(xù)的緊固過程就在扭矩和角度的雙重控制下進行，直到達到預(yù)設(shè)的緊固扭矩和旋轉(zhuǎn)角度。正確的使用轉(zhuǎn)角控制系統(tǒng)可以避免螺栓進入材料塑性區(qū)間，防止超過螺栓的受理屈服點，造成安全隱患。同時轉(zhuǎn)角控制也能明顯減少鎖緊力的流失，保證達到足夠的預(yù)緊力。 
螺栓緊固過程中，使用的扭矩和轉(zhuǎn)角的度數(shù)都不同，因此使用過轉(zhuǎn)角控制緊固的螺栓不能再次使用。

螺栓擰緊方法主要有兩類，分別是彈性擰緊和塑性擰緊。彈性擰緊一般指扭矩擰緊法，塑性擰緊主要包括轉(zhuǎn)角擰緊法、屈服點擰緊法等。

1. 扭矩擰緊法 
  扭矩擰緊法的原理是扭矩大小和軸向預(yù)緊力之間存在一定關(guān)系。通過將擰緊工具設(shè)置到某個扭矩值來控制被聯(lián)接件的預(yù)緊力。

2. 轉(zhuǎn)角擰緊法 
  鑒于扭矩擰緊法存在的不足，美國在20世紀40年代末開始研究螺栓伸長和軸向力的關(guān)系。螺栓擰緊時的旋轉(zhuǎn)角度與螺栓伸長量和被擰緊件松動量的總和大致成比例關(guān)系，因而可采取按規(guī)定旋轉(zhuǎn)角度來達到預(yù)定擰緊力的方法。首先將螺栓擰緊到起始力矩，即將螺栓拉伸到接近屈服點，然后，再旋轉(zhuǎn)一定的角度，將螺栓拉伸到塑性區(qū)域。旋轉(zhuǎn)角度擰緊法的實質(zhì)是控制螺栓的伸長量，在彈性范圍內(nèi)軸向預(yù)緊力與伸長量成正比，控制伸長量就是控制軸向力，螺栓開始塑性變形后，雖然兩者已不再成正比關(guān)系，但螺栓受拉伸時的力學(xué)性能表明，只要保持在一定范圍以內(nèi)，軸向預(yù)緊力就能穩(wěn)定在屈服載荷附近。所以兩個摩擦系數(shù)不同的螺栓，雖然采用相同的擰緊法擰緊后的比較終力矩相差很大，但是由于螺栓強度、尺寸相同，所以預(yù)緊力相差不大。與扭矩擰緊法相比，不僅高精度地完成了對擰緊的控制，而且充分提高了材料的利用率。

3. 屈服點擰緊法
屈服點擰緊法的理論目標是將螺栓擰緊到剛過屈服極限點。采用屈服點擰緊時，首先將螺栓擰緊到某一個規(guī)定的起始力矩，從這點開始，設(shè)備監(jiān)控擰緊曲線的斜率值的變化，如果斜率下降到超過了設(shè)定值，那么就認為把螺栓拉伸到了屈服點，工具停止運行。 屈服點擰緊法比較大的優(yōu)點是將摩擦系數(shù)不同的螺栓都擰緊到其屈服點，比較大限度的發(fā)揮了螺紋件強度的潛力，但是它對干擾因素比較敏感，同時對螺栓的性能及結(jié)構(gòu)設(shè)計要求極高，控制難度較大。

 

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