適用范圍：

本標準規定了金屬線材反復彎曲試驗方法的原理、符號、試驗設備、試樣、試驗程序和試驗報告。

本標準適用于直徑或特征尺寸為0.3mm-10mm的金屬線材反復彎曲塑形變形能力的測定。本標準所列直徑或特征尺寸范圍可能在相關產品標準中給出了具體的規定。

符號及說明：

試驗原理：

反復彎曲試驗是將試樣一端固定，繞規定半徑的圓柱支輥彎曲90°，再沿相反方向彎曲的重復彎曲試驗。

設備滿足要求：

金屬線材反復彎曲試驗機根據將試樣一端固定，繞規定半徑的圓柱支輥彎曲90°，再沿相反方向彎曲的重復彎曲試驗的測試原理與基本尺寸制造，并能記錄彎曲次數。

金屬線材反復彎曲試驗機圓柱支輥和夾塊

1、圓柱支座和夾持塊應有足夠的硬度(以保證共剛度和耐磨}。

2、圓柱支座座半徑不得超出表2給出的公稱尺允許偏差。

3、圓杜支座軸線應垂直于彎曲平而并相互平行，而且在同一平面內，偏差不超過0.1mm。

4、夾塊的夾待面應稍突出十圓柱支座但不超過0.1mm，測是兩圓柱支座的曲率中心連線上試樣與圓柱支座悶的間隔不大于0.1mm。

5、夾塊的頂血應低于兩圓杜支座曲率中心連線.當圓柱支座半徑等于或小于2.5mms時y值為1.5mm；當圓柱支座半徑大于2.5mm時，Y值為3mm。

金屬材料反復彎曲試驗機彎曲臂及撥桿

1、對于所有尺寸的圓杜支座，彎曲臂的轉動軸心至圓柱支座頂部的距離均為1.0mm。

2、撥桿孔兩端應稍大，且孔徑應符合表2的規定

如何取樣

1、金屬線材螺紋鋼試樣應盡可能平直。但試驗時，在其彎曲平向內允許有徑微的彎曲。

2、必要時試樣可以用手矯直。在用手不能矯直時，可在木材、塑件材料或銅的平面上用相同材料的錘頭矯直。

3、在矯直過程中，不得損傷線材表面，且試樣也不得產生任何扭曲。

4、有局部硬彎的金屬線材螺紋鋼不矯直。

操作規程

1、金屬線絲反復彎曲試驗機在室溫10℃-35℃內進行，對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為23℃±5℃。

2、根據金屬線絲直徑，選擇圓柱支座半徑r，圓柱支座頂部至撥桿底部距離h以及撥桿孔直徑d。

3、使金屬線絲反復彎曲臂處于垂直位置，將試樣由撥桿孔插入，試樣下端用夾頭夾緊，并使試樣垂直于圓柱支座軸線。

4、彎曲試驗是將試樣彎曲90°，再向相反方向交替進行;將試樣自由端彎曲90°，再返回至起始位置作為第一次彎曲。然后，依次向相反方向進行連續而不間斷地反復彎曲。

5、彎曲操作應以每秒不超過次的均勻速率平穩無沖擊地進行，必要時，應降低彎曲速率以確試樣產生的熱不致影響試驗結果。

6、試驗中為確保試樣與圓柱支座圓弧面的連續接觸.可對試樣施加某種形式的張緊力。除非相關產品標準中另有規定.施加的張緊力不得超過試樣公稱杭拉強度相對應力值的2%。

7、連續試驗至相關產品標準中規定的彎曲次數或肉眼可見的裂紋為止；或者如相關產品標準規定，連續試驗至試樣彎曲斷裂為止。

8、試樣斷裂的比較后一次彎曲不計入彎曲次數。