適用范圍 
    本標準規定了鑄鐵檢查井蓋的承載等級、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志。
引用標準 
    GB  9439  灰鑄鐵件
    GB  1348  球墨鑄鐵件
    GB  6414-86  鑄件尺寸公差 
術語 
1檢查井
      通往地下設施（如自來水、排水、電信、電力、燃氣、熱力、消火栓、閥門、環境衛生等）的出入口。
2檢查井蓋
      檢查井蓋部的封閉物。由支座和井蓋組成。
2.1支座
    檢查井蓋中固定于檢查井井口的部分。用于安放井蓋。
2.2井蓋
    檢查井蓋中未固定部分。其功能是封閉檢查井口，需要時能夠開啟。
3嵌入深度
    支座支承面至支座頂面的高度。
4縫寬
    支座與井蓋之間的間隙
5支座支承面
    支承井蓋的支座平面。
6井蓋接觸面
    井蓋與支座支承面相接觸的平面。
7檢查井蓋凈寬D（mm）
    支座孔口的比較大內切圓直徑。
8試驗荷載 （井蓋壓力試驗機）
    在測試檢查井蓋承載能力時規定施加的荷載。

對原材料有要求

1、檢查井蓋可使用下述材料制作。
    a灰口鑄鐵。
    b球墨鑄鐵
1.2制作檢查井蓋所使用的原材料應分別符合GB9439、GB1348的規定。
2檢查井蓋的形狀宜為圓形，也可以是方形或矩形。
3井蓋與支座間的縫寬應符合表2的要求。 
檢查井蓋凈寬JK（mm）  縫寬a=（a1+a2）（mm）
≥600          8 +2 (-4)
＜600          6 ±2

4支座支承面的寬度應符合表3的要求。 
檢查井蓋凈寬JK（mm）  支座支承面寬度b（mm）
≥600          ≥20
＜600          ≥15  
5井蓋的嵌入深度。重型檢查井蓋應不小于40mm，輕型檢查井蓋應不于30mm。
6井蓋表面應有凸起高度應不小于3mm。
7井蓋與支座表面應鑄造平整、光滑。不得有裂紋以及有影響檢查井蓋使用性能的冷隔、縮松等缺陷。不得補焊。
8井蓋與支座裝配結構尺寸應符合GB6414的要求。其公差等級應不低于GB6414-86 CT10的規定并保證井蓋與支座互換性。
9井蓋接觸面與支座支承面應進行機加工，保證井蓋與支座接觸平穩。
10檢查井蓋的承載能力應符合表4的規定。 
檢查井蓋等級  試驗荷載（kN）  允許殘留變形（mm）
重型               360            1/300?D
輕型               210            1/500?D  
11井蓋與支座間宜采用鍍鋅鏈條聯接或其它形式的鎖定裝置。 

鑄鐵井蓋壓力設備的選擇：

 檢查井蓋應按成套產品（成套的井蓋與支座）進行承載能力試驗。
1試驗荷載與允許殘留變形應符合表4的規定。

檢查井蓋等級  試驗荷載（kN）  允許殘留變形（mm）
重型               360            1/300?D
輕型               210            1/500?D  
2加載設備（井蓋壓力試驗機 ）
2.1加載設備所能施加的荷載應不小于500kN，其臺面尺寸必須大于檢查井蓋支座比較外緣尺寸。測力儀器的誤差應低于±3%。
2.2試驗裝置附件
   a剛性墊塊
    剛性墊塊尺寸應為直徑356mm、厚度等于或大于40mm、上下表面平整。
    b橡膠墊片
在剛性墊塊與井蓋之間放置一彈性橡膠墊片，墊片的平面尺寸應與剛性墊塊相同，墊片厚度應為6-10mm。

操作規程：

1鑄鐵井蓋殘留變形試驗臺調整剛性墊塊的位置，使其中心與井蓋的幾何中心重合。
2在施加2/3試驗荷載后，井蓋殘留變形的測量。
 以1-3kN/s速度加載，加載到2/3試驗荷載，然后卸載。此過程重復進行5次。
 鑄鐵井蓋殘留變形試驗臺第一次加載前與第5次加載后的變形之差為殘留變形，其值不允許超過表4中的規定。
3以上述相同的速度加載至表4規定的試驗荷載，5min后卸載，井蓋、支座不得出現裂紋。

檢查井蓋等級  試驗荷載（kN）  允許殘留變形（mm）
重型               360            1/300?D
輕型               210            1/500?D