我國動態疲勞試驗機在整個的發展過程中，經歷了國內外聯合研制-模仿定制-自主研制投放市場的選代式發展。其在整個發展過程中表現如下：

　　五大核心技術方面的發展：

　　疲勞試驗機機械結構設計和機械加工、裝配精度，它決定了疲勞試驗機至關重要的剛度;

　　用于測量力值的測力傳感器的精度和分辨率;

　　測量材料變形的引伸計或位移傳感器精度和分辨率;

　　疲勞試驗機的核心——控制器;

　　疲勞試驗機的測控軟件。試驗機的硬件和軟件都重要，優良的硬件配備穩定可靠的軟件方能保證性能。

　　三方面行業發展趨勢：

　　動態疲勞試驗機與國外差距很大。通過開展21家實驗室和試驗機制造企業參加的驗證試驗，各種類型的試驗機都有，試驗結果證明了國內一線品牌的靜態試驗機完全能夠滿足如GB/T 228.1《金屬材料拉伸試驗第1部分室溫試驗方法》等國家試驗方法標準的要求，國內試驗機的試驗結果一點都不必從國外進口的試驗機差。但國內制造的動態試驗機如疲勞試驗機，和國外同類產品相差較大，主要還是在控制器的設計制造等方面達不到要求，這一塊至今還是被國外的試驗機企業所壟斷。

　　國內市場需求旺盛 企業仍在增長

　　我國試驗機行業近十年獲得了快速發展，取得了明顯進步。根據國家統計局和中國儀器儀表行業協會公布的數據顯示：我國試驗機行業的工業總產值從1989年的3億元上升到了2008年的40億元(76家規模以上企業的數據);到2010年100家規模以上企業的工業總產值已達到630億;到2014年試驗機工業總產值保守估計達到100億(其中出口交貨值僅為8億元)。我國各個產業對試驗機需求始終保持著旺盛的增長勢頭，除個別年度外，疲勞試驗機行業工業總產值、市場銷售額的增加值均在兩位數以上，可以預測在未來一段時期，各個產業對疲勞試驗機的需求將仍然保持兩位數的增長。

　　試驗機行業優勢、劣勢并存

　　在我國的試驗機應用領域，各種疲勞試驗機的數量龐大、分布廣、種類齊全，而且以進口、高檔的居多，現在少部分的試驗機也開始采用了國內一線疲勞試驗機制造廠家的產品。用戶在資金不足的或使用要求不高的情況下，同樣可選擇國內一線的疲勞試驗機。

　　未來疲勞試驗機發展方向

　　項功能模塊化、系列化、共用化方向發展，又向特種、專業化方向發展;

　　向準確模擬化各種特殊環境、模擬實際工況的方向發展，以提供更接近特殊環境和實際工況的綜合、復雜試驗條件;

　　向自動化、智能化、網絡化方向發展;

　　試驗機自身的控制軟件對其自身的的技術水平和可靠性影響極大，而盡可能滿足用戶個性化要求的功能豐富、可擴展、可方便升級的應用軟件已成為疲勞試驗機系統的重要品質。

　　疲勞試驗機在目前市場已經趨于熱點，眾多的疲勞試驗機廠家也層出不窮，濟南翰森精密儀器有限公司作為疲勞試驗機生產以及定制廠家之一希望與大家有更多的探討，更過的合作

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