閥門中的彈簧決定著許多止回閥、安全閥、保險閥和其他各種閥門的正常運行，彈簧決定開啟壓力、閥瓣的行程以及在關閉狀態下密封的穩定性。但是經常出現由于斷裂、較大的永久變形或損失承載能力而導致的彈簧失效問題。

對于彈簧的失效問題有彈簧試驗機/測試儀來檢測。彈簧試驗機/測試儀根據所檢測閥門彈簧的性能不同中創主要有：閥門彈簧拉壓試驗機、閥門彈簧扭轉試驗機、閥門彈簧疲勞試驗機。

閥門頻繁失效的原因：

1、高應力

閥門彈簧所受載荷按外力作用形式可分為靜載荷、沖擊載荷、振動載荷。大多數閥門彈簧的失效是由于大的變形以及高負荷引起的高應力造成的。高應力只適用于靜負荷彈簧。低應力的疲勞壽命較長。

對于閥門彈簧的大變形、高負荷、靜負荷、低應力的檢測選擇彈簧拉壓試驗機來檢測。閥門彈簧的疲勞壽命選擇彈簧疲勞試驗機來測試。

2、氫脆

閥門彈簧在電鍍或酸洗后，若沒有進行適當的去氨處理，將引起閥門彈簧鋼因變脆而失效。

3、劇烈彎曲和缺口

拉伸、扭曲和平板彈簧產生的急彎，平板彈簧的缺口或劃痕可引起很高的應力集中，造成失效；因此，彎曲半徑應盡可能大，并避免打印記。

對于閥門彈簧的彎曲負荷、彎曲強度檢測選擇彈簧拉壓試驗機來檢測。彈簧拉壓試驗機的規格：10N、30N、100N、200N、500N、1000N、2000N、5kN、10kN、20kN等。

4、疲勞

閥門彈簧重復變形，特別是大于10^6次循環時，即使是中等應力，也可能引起疲勞破壞。操作條件苛刻時，應使用低應力。應提高彈簧的抗疲勞強度，在合理選材的情況下，噴丸強化不但使彈簧獲得光潔的表面，而且能提高彈簧的抗疲勞強度，延長閥門彈簧的使用壽命，能緩解甚至阻止表面的脫碳、小坑、壓痕、裂紋等缺陷。

閥門彈簧疲勞試驗機有機械式、電子式兩種結構。規格有1000N、3000N、5kN、30kN等

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