高溫材料摩擦磨損試驗機主要用于在高溫狀態下以滑動摩擦的形式對端面、銷盤等試樣進行磨損性能的評定。它可用來評定各種金屬、涂層、工程塑料、陶瓷以及粉末冶金等新型材料的磨損性能，測定其材料的抗磨性及材料匹配特性。可在改變負荷、速度、時間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度、試驗環境溫度等各種參數情況下進行試驗。該試驗機具有摩擦副擴展空間，可采用端面與銷盤兩種形式。

高溫材料摩擦磨損試驗機結構特點：

高溫摩擦測試機主軸驅動采用交流伺服電機及控制系統控制，可實現無級調速及所要求轉速范圍內的恒轉矩輸出；試驗力的施加采用液壓閉環伺服系統控制，試驗力施加平穩、可靠，試驗力大小可由操作者在計算機界面上設定；主軸的轉速、轉數、試驗力、摩擦力矩、摩擦副溫度、試驗時間等參數均由計算機控制，可實時采集試驗數據并可繪制相應的試驗曲線，可任意存儲、調閱、打印輸出試驗數據或曲線。

如何維護保養高溫材料摩擦磨損試驗機？

1.高溫摩擦試驗機各部應經常擦拭干凈,以防生銹。不用時用機衣罩起以防塵土侵入,注意防曬。

2.不要讓油污和塵土進入到電器控制箱內。

3.附件及備件不用時,應整齊放入相應的附件箱中,易生銹的零部件應涂防銹油。

4.接通電源,檢查電源是否正常,若正常,進行第二步操作,若不正常,檢查供電電源及強電板上的空氣開關是否已接通。

5.查看主軸軸旋轉方向是否正確。

6.摩擦磨損試驗機應每隔1-2年檢驗一次,以保證各項指標的正確性。對于不明確的故障發生時,用戶應及時和廠家聯系,以便妥善解決。

高溫摩擦磨損測試機的零件加工包括坯料的生產以及對坯料進行機械加工、特種加工和熱處理等，使其成為合格零件的過程，極少數零件加工采用精密鑄造或精密鑄造等無鐵血加工方法。通常生產試驗機毛坯的方法有鑄造、鍛造、焊接等；常用的機械加工方法有：鉗工加工、車削加工、鉆鐵屑加工等等，還有很多，這里不一一例舉了，摩擦磨損試驗臺常用的熱處理方法有正火、退火、回火、時效、調質、淬火等；特種加工方法也很多，例如電火花成型加工、電火花線切割等等，適當的加工方法，才能保證摩擦磨損試驗機的質量，生產出合格零件。

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